2.2.4管道法兰连接施工 PE-RT塑铝稳态管与金属管件连接，应采用带金属管件的PE-RT 塑铝稳态管件作为过渡，该管件与塑料管采用热溶连接，与金属配件 或卫生洁具五金配件采用丝扣或法兰连接。当管道采用法兰连接时， 应符合下列规定：
1.将PE-RT塑铝稳态管专用金属法兰盘套在管道上。
2. PE-RT塑铝稳态管专用法兰连接件与管道热熔承插连接的步骤应 符合上述2. 2. 3的要求。
3.校直两对应的金属法兰盘，使其垂直于管轴线，表面相互平行。
4.应使用与金属法兰盘规格配套的螺栓，安装方向应一致；螺栓应 对称紧固；紧固后的螺栓不得低于螺母；紧固件宜采用镀锌件。
5.连接管道的长度应精确，当紧固螺栓时，不宜使管道受到轴向力。
6.法兰连接部位应设置支、吊架。
2.2.5管道试压、冲洗
1.管道试压
热溶承插连接的管道，水压试验应在连接24h后进行。当管道系 统较大时，应分层、分区试压。试压介质为常温水。管道压力试验应 符合下列要求：
1.1强度试验压力：当工作压力不大于l.OMpa时，为工作压力的1.5 倍，但不得小于l.OMpa;当工作压力大于l.OMpa时，为工作压力加
1.2严密性试验压力：为工作压力的1.15倍，但不得小于l.OMpa.
2.管道冲洗
1)管道系统的冲洗应在管道试压合格后，调试、运行前进行。
2)管道冲洗进口及排水口应选择适当的位置，并能保证将管道系统 内的杂物冲洗干净为宜。排水管截面积不应小于被冲洗管道截面积的 百分之六十，排水管应接至排水井或排水沟内。
3)冲洗时，以系统内可能达到的最大压力和流量进行，直到出口处 的水色和透明度与入口处目测一致为合格。
3.质量控制
3. 1质量标准：
3.1.1《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB 50242-2002)
3.2关键工序质量要求 表3. 2. 1刀具调整与卷削尺寸（mm)
公称直径 De20 De25 De32 De40 De50 De63 De75 De90 DellO
内管最小 卷削深度 10 11. 5 14 16 19 23 26. 05 31 37
卷削后的 内管外径 19.8-20. 1 24. 8-25. 1 31. 8-32. 1 39. 8-40. 1 49. 9-50. 1 62.9-63. 1 74. 9-75 .1 89.890. 1 159.7-1 60. 1
注：1. De20De25管材可以采用手动卷削器和电动卷削器。
2. De32De63管材宜采用电动卷削器。
3. De75以上管材宜采用大口径卷削机。
3.3保证质量的技术措施
3.3. 1切管时的质量控制要点
1.在连接前应将管材端部去除，由于管材端部可能会存在运输和装 卸过程中产生的细小裂纹或应力集中。
2.切管时，应用锋利的专用刀具切割管材，不宜使用手动锯齿锯或 电动锅齿锅，避免在管材上造成应力集中。
3.切管时，专用切割刀必须垂直于管材。
3. 3. 2热熔承插连接的质量控制要点
1.同种材质的PE-RT塑铝稳态管及管配件之间，安装应使用专用热 熔工具进行热熔承插连接。暗敷于墙体、地坪面内的管道不得采用丝 扣或法兰连接。
2.在PE-RT塑铝稳态管进行熔接之前，应将熔接部位的铝层完全清 除干净。
3.连接时，应先将管件插入热溶模头，待管件被加热深度达到规定 深度的50%时，再将管材插入热溶模头，并使管件和管材同时插至模 头底部。
4.管材应无旋转地沿直线方向均勻承插至管件内，以防止管端向内 翻卷而造成缩径。
5.热熔承插连接使用的热熔工具，必须带温度显示和超温警告。
6.进行管道承插连接时，应将管材一次插入管件至规定的插入深度, 在插入后不可转动，以免影响热熔效果。
4.錄措施
4. 1进入施工现场前，应首先检查施工现场及其周围环境是否达到安
